8 800 600 47 91
info@ugsp-gaz.ru
  sales@ugsp-gaz.ru
   Пн-Пт 9:00-18:00
Перейти к контенту

Основы производства блочно-модульных котельных

О компании > Полезно знать

Основы производства блочно-модульных котельных

Чтобы представить себе основы производства блочно-модульных котельных, следует знать, что они представляют собой удобный мобильный вариант отопительного оборудования. Одним из непосредственных преимуществ БМК является изготовление в кратчайшие сроки, установка в несколько дней и быстрое подключение оборудования. Котельные производятся по простому алгоритму, с единственной целью – полностью удовлетворить требования потребителя. БМК позволяют исключить ряд сложностей, возникающих со стандартным отопительным оборудованием.



Почему оборудование называется блочно-модульным? Для изготовления берутся готовые модули, с подготовленными к эксплуатации настройками. Подобная тенденция позволяет произвести установку оборудования в кратчайшие сроки, а также обеспечить длительный эксплуатационный срок. Более того, при необходимости, котельную можно переместить в любое удобное место, без дополнительных затрат на монтировочные работы. Компаний, осуществляющих производство блочно-модульных котельных на различных видах топлива, множество. Лучшими по соотношению цены и качества считаются отечественные изготовители.

Как осуществляется процесс

Производство БМК производиться в следующем алгоритме: создается проект, котельная изготавливается на заводе, монтирование непосредственно на месте, запуск системы.

Создание проекта – первый этап производства блочно-модульных котельных. Данный шаг включает в себя переговоры с заказчиком, определение требуемых параметров и функциональности оборудования. Будущий потребитель, в самостоятельном порядке, производит заполнение специального формуляра, где отмечает те параметры, которые желает видеть у своей котельной. Важны все аспекты: используемое топливо, оптимальное количество выделяемого тепла, дата монтажа и запуска оборудования. По завершению заполнения формуляра, исполнительное лицо, представляющее фирму-изготовителя, производит заверку документации в компетентных органах.



Далее – заводская сборка. Помещение, отведенное для расположения котельной, строиться из металлических труб, поверх которых монтируются широкие панели, достигающие 15 см. Крыша обшивается панелями, но их толщина достигает 20 см. Крепление обшивки производиться при помощи саморезов, пол помещения оснащают швеллерами. После изготовления каркаса здания, в помещении размещается оборудование котельной, начиная от котла и заканчивая системой удаления переработанного сырья.
После сборки модуля на заводе его транспортируют к месту монтирования. По завершению подготовительных работ на площадке, производиться установка модулей.

Преимущество БМК состоит в следующем:

• Отсутствие проблем с установкой;
• При необходимости, БМК можно перенести в удобное для вас место;
• Монтирование оснащения в кратчайшие сроки;
• Индивидуальный подбор оснащения, широкий ассортимент продукции;
• Подбор топлива в зависимости от требуемого количества вырабатываемого тепла;
• Увеличение мощности котельной без огромных вложений;
• Беспрестанная подача тепла без перебоев.
Финальная стадия – запуск оборудования, и это действие производиться в пошаговом алгоритме. Для начала, нужно «прогнать» оснащение. Осуществляет пробный запуск, в ходе которого отмечаются имеющиеся дефекты и неполадки. После их устранения, если таковые найдутся, котельную запускают в требуемом режиме.


БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

         Нам можно позвонить и получить бесплатную консультацию:
       +7-928-431-30-16 Сергей Владимирович, Техническая консультация.

Юг-ГазСтройПроект: эффективные решения в области теплоэнергетики.

Назад к содержимому